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小型吊车的操作规则

1钢丝绳

    钢丝绳长度有必要保证吊钩降到低方位(含地坑)时，余留在卷筒上的钢丝绳不少于3圈。　　(4)钢丝绳结束固定压板应≥2个。

2滑轮

  (1)滑轮翻滚活络、亮光滑润无裂纹，轮缘有些无残损、无损伤钢丝绳的缺陷。

  (2)轮槽不均匀磨损量达3mm。或壁厚磨损量达原壁厚的20％，或轮槽底部直径减小量达钢丝绳直径的50％时，滑轮应报废。

   (3)滑轮护罩应设备健壮，无损坏或明显变形。

3吊钩

   (1)外表应亮光，无破口、锐角等缺陷。吊钩上的缺陷不允许补焊。

   (2)吊钩应翻滚活络，定位螺栓、开口销等有必要紧固无缺。

　(3)吊钩下部的危险断面和钩尾螺纹有些的退刀槽断面禁止有裂纹。

   (4)危险断面的磨损量不应逾越原标准的10％。板钩衬套磨损量不应逾越原标准的50％，心轴磨损量不应逾越原标准的5％。

第一步:设备的吊装。将设备从地面吊至约12.000m楼面。为了充分利用设备自带的吊耳，减少其它辅助工作保证设备的吊装安全及满足施工进度要求，该设备采用1台50吨的汽车吊进行整机吊装。吊至四楼楼面，然后采用滚杠水平运输方法将制冷设备转移走。具体吊运程序如下：

1)清理吊装现场障碍物并做好维护；

2)准备吊装设备；

3)设备运至吊装现场并拆除设备包装检查设备吊耳，同时对设备的棱角及重要部位进行保护；

4)将设备吊至离地50mm处进行试吊，检查吊机、吊具及吊耳是否正常；

7)将设备吊至四楼楼顶

8)将设备转移走重复以上步骤进行第二台设备的吊装；

吊装操作人员安全责任制:  

a认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。

b认真执行安全交底，不违章作业，服从现场安全人员的指导。

c对不安全作业及时提出，并有权拒绝违章指令。

d作业前，必须对工作现场周围环境、形式线路、架空电线、建筑物及构件重量和分布情况进行全面了解。

e操作人员在进行起重回转、升幅和吊钩升降等动作前，应鸣声示意。

f起重机的操作人员和指挥人员必须密切配合，指挥人员必须熟悉所指挥的起重机的性能。操作人员应严格执行指挥人员信号，

如信号不清或错误时，操作人员可拒绝执行，如果由于指挥失误而造成事故，应由指挥人员负责。

g吊装作业前应检查起吊物下方有无人员停留或通过，禁止用起重机起吊人员，否则，按有关奖罚制度进行处罚。